Kulový mlýn

Stručný popis:


Detail produktu

Štítky produktu

Popis výrobku
Kulový mlýn se skládá z podávací části, podávací části, rotující části, převodové části (reduktor, malé převodové ústrojí, motor, elektrické ovládání) atd. Dutý hřídel je vyroben z odlévané oceli, lze vyměnit obložení a otočné kolo je vyrobeno z valivých zubů odlitků. Hlaveň má podšívkovou desku odolnou proti opotřebení, která má dobrou odolnost proti opotřebení. Stroj je stabilní a spolehlivý. Hostitel kulového mlýna včetně válce, těla válce s užitečnou podšívkou vyrobenou z materiálu odolného proti opotřebení, mají a udržují své rotující ložisko ložiska válce, mají hnanou část, jako je motor, a hnací kolo, řemenici, trojúhelník atd.

O nazývaných čepelových částech, obecně ne hlavních součástech, součástech na vstupu přívodního konce s vnitřním šroubem je to spirálová čepel, lze říci na výtokových koncových částech, které vypouštějí ústí s vnitřním šroubem, je lze nazývat spirálová čepel.

Navíc v pomocném zařízení výsypného konce, pokud se použije spirálový dopravník, budou v zařízení části zvané spirálové lopatky, ale přísně vzato to není součást kulového mlýna. Kuličkový mlýn na suchý a mokrý rošt lze vybrat podle režimu materiálu a odtoku. Energeticky úsporný kulový mlýn, automatické vyrovnávací dvouřadé dostředivé soudečkové ložisko, jízdní odpor je malý, efekt úspory energie je pozoruhodný. K části těla válce původního válce byl přidán kónický válec, který zvyšuje efektivní objem mlýna a činí distribuci média v trubce rozumnější. Tento produkt je široce používán v oblasti neželezných kovů, železných kovů, v oblasti nekovových výhod, chemickém průmyslu a průmyslu stavebních materiálů. 

O instalaci
Instalace kulového mlýna:
A) plán instalace je navržen podle základního inženýrství uživatele a měl by být instalován ve směru, umístění a prostoru schématu;
B) spodní rovina trupu by měla být pevná a rovinnost spodní roviny válce by po vodorovném nastavení neměla být větší než 1,5 / 1000.

1. Nainstalujte:
A) odstraňte materiál ze základny instalačního zařízení, zejména na vnitřní stěně otvoru by neměl být prach, olej, voda a jiné kapaliny;
B) po vybalení obalů se hlavní motor přesune do instalační polohy pomocí vhodných zdvihacích zařízení (jeřáb / vysokozdvižný vozík);
C) umístit zařízení na místo, upevňovací otvory pro kotevní šrouby a „živé nohy“ náhodného pásu se po přivaření na podvozek rámu přivaří k podvozku rámu, poté lze provést sekundární injektáž;
D) po instalaci 24 hodinové pevnosti cementu lze použít k utažení zkušebního stroje pro zatěžování matic;
E) přístup k napájení;
F) kontrola instalace a náprava nepohodlí;
G) elektrické skříně jsou umístěny v pomocné strojovně bez nutnosti instalace podlahy.

2. Zkušební provoz:
Instalace kulového mlýna je dokončena, kontrola, může být prázdný zkušební provoz, uvedení kulového mlýna do provozu by měli být odpovědní operátoři kulového mlýna, kulový mlýn a přísně dodržovat bezpečnostní provozní postupy.
1) doba chodu naprázdno nesmí být kratší než 12–24 hodin a problémy v provozu musí být vyřešeny včas.
(2) volnoběh uvedení do provozu při normálním zkušebním provozu zátěže, lze provést při zátěžovém zkušebním provozu ve všech fázích, provoz zátěže by měl být prováděn podle podmínek vypouštění v krmivu, vyvarujte se zbytečné brusné koule a vložky válce a poškození.
A) přidejte vhodné materiály a 1/3 ocelových kuliček (maximální hmotnost kulového mlýnu) a zkuste to 12 až 24 hodin.
B) přidejte až 2/3 množství ocelových kuliček, které mají běžet 24 až 48 hodin.
C) podle podmínek vypouštění kulového mlýna, výroba kvalifikovaných produktů, s odkazem na skutečné množství množství kulového mlýnu u stroje na výrobu kulového mlýna, stanoví množství náplně kulového stroje u kulového mlýna po dobu nejméně 72 hodin zkušebního provozu.
(3) Zvýšení výše uvedeného zatížení a délka doby zkušebního běhu se stanoví na základě provozních podmínek ozubeného kola rozměrového převodu a redukčního převodu (nárůst teploty, hluk, kontakt povrchu zubu atd.). Dříve než kontaktní přesnost povrchu zubu nesplňuje konstrukční požadavky, nesmí fungovat na plný výkon.
(4) chladicí a mazací systém by měl při zkušebním provozu fungovat normálně a teplota hlavního ložiska, ložiska převodovky a reduktoru by měla být normální.
(5) po zatížení 2/3 zkoušky ocelovou koulí po dobu 24 až 48 hodin zkontrolujte a znovu utáhněte všechny šrouby.
(6) Zkušební provoz musí být pečlivě zaznamenán.
Míchání, mletí, kulový mlýn se používá hlavně pro keramické materiály, je nezbytným zařízením pro výrobu různých druhů keramických výrobků, stroj POUŽÍVÁ napětí ve spojce, snižuje počáteční proud, jeho struktura je rozdělena na integrální a odpojenou. S pohonem klínovým řemenem, jednostupňovým nebo dvojitým zpomalením, vybaveným nezávislým malým výkonovým motorem.

Údaje o výkonu

20190820024429228


  • Předchozí:
  • Další:

  • Související produkty